Limpieza por ultrasonidos para el sector de la óptica oftálmica, solar, de precisión, de seguridad…
Somos especialistas en el diseño y desarrollo de una gama de máquinas específicas para:
- óptica oftálmica,
- óptica solar,
- óptica de precisión y
- óptica de seguridad.
Esta gama cubre todas las necesidades de la línea de producción de piezas de vidrio, polímeros y monómeros:
- desde la limpieza de los moldes de inyección de plástico y vidrio,
- hasta la preparación de las superficies de los sustratos antes de los tratamientos multicapa,
- incluyendo la limpieza tras el tratamiento superficial y el pulido,
- y la preparación de superficies antes de aplicar recubrimientos antivaho o antirrayaduras, por ejemplo.
Nuestros diferentes tipos de máquinas para el sector de la óptica
1- Máquina de Dip Coating específica para laboratorios de prescripción Rx: FISALABS One, de entre 40 y 80 piezas por hora.
2- Máquinas de limpieza y Dip Coating, de entre 2 y 100 piezas al día:
- Serie CS20/40: máquinas para la limpieza de lentes orgánicas y minerales tras el tratamiento superficial y antes de la inspección ocular o coating.
- Serie CC20/40: máquinas para la preparación de superficies y Dip Coating. La línea CC presenta un diseño modular para procesos de endurecido.
- Serie CV20/40: máquinas para la limpieza final antes del recubrimiento antirreflectante al vacío.
3- Máquinas para producir lentes en serie, desde 400 piezas por hora.
- Serie MC: máquinas de limpieza de moldes de vidrio. Hay configuraciones concretas disponibles para moldes de vidrio para CR39 y altos índices, que utilizan procesos de ácidos específicos o semiacuosos.
- Serie MR: líneas de limpieza por ultrasonidos totalmente automatizadas diseñadas para eliminar los residuos de monómeros de la superficie de piezas y lentes de fundición.
4- Máquinas de lacado por Dip Coating o Flow Coating, desde 400 piezas por hora.
- Máquina CCB: Líneas de Dip Coating totalmente automatizadas, incluyendo la preparación de superficies, las fases de Dip Coating y preendurecido, y túnel de endurecido final en línea.
- Máquina CCFB: para Flow-Coating. Esta línea integra uno o más módulos de Flow Coating que permiten aplicar un tratamiento diferente en ambas caras del sustrato transparente (por ejemplo: recubrimiento antivaho en la cara interna y recubrimiento antirrayaduras en la externa).