Unser Angebot an Standardreinigungsanlagen
Wir arbeiten mit Fachleuten aus vielen Industriebereichen zusammen und behandeln alle Arten von Verschmutzungen auf allen Materialien und Oberflächen: Wir stellen Ultraschallreinigungsanlagen für alle industriellen Umgebungen und alle Märkte her.
Entdecken Sie unsere verschiedenen Serien von Standardanlagen:
Weitere Anlagen, die auf unsere Seite mit unserem Angebot an maßgeschneiderten Anlagen zu sehen sind, bieten wir auf Anfrage an.
Unser Angebot an Standardanlagen mit Reinigungslinien
Diese Anlagen werden insbesondere in der Uhrenherstellung, in der Medizin, in der Luftfahrt usw. eingesetzt
Kompaktanlagen: C5 & C12
Wir bieten autonome Behälter vom Typ C5 (ca. 5 Liter) und vom Typ C12 (ca. 12 Liter) an, die mit Ein- und Mehrfrequenz-Ultraschall ausgestattet sind.
Sie sind sehr einfach zu bedienen, benötigen eine einfache Stromversorgung und sind serienmäßig mit einem sehr praktischen Entleerungssystem ausgestattet.
Komplette Ultraschallreinigungseinheit: LLLE6
Es handelt sich um ein Modul mit 3 Behälter zu je 6 Litern. Jeder Behälter kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden: Wasch- oder Spülfunktion.
Die Behälter sind mit Mono- und Multifrequenz-Ultraschall ausgestattet.
Diese gebrauchsfertige Einheit kann somit alle Ihre Probleme der Zwischen- oder Endreinigung, der Entfettung und der Trocknung lösen.
Modulare Ultraschallreinigungsanlage: C40
Die Modularität der C40 erlaubt alle notwendigen Kombinationen der Funktionen Be- und Entladen, Ultraschallreinigung, Spülen unter fließendem Wasser, Reinwasserspülung, Heißlufttrocknung.
Max. zulässiges Gewicht 12 kg (Korb + Teile)
Unser Standardprogramm zur Reinigung von Formen und Werkzeugen
Unsere Anlagen zur Reinigung der für die Herstellung der Teile notwendigen Werkzeuge. Besonders nützlich in den Bereichen der Gießerei oder der Verarbeitung von Kunststoffen oder Kautschuk.
Anlage zur Reinigung von Formen & Werkzeugen: VST
Diese Anlage erfüllt alle Reinigungs- und Konservierungsbedürfnisse, um Verunreinigungen zu entfernen und die Formen bis zum nächsten Einsatz vor Oxidation zu schützen.
Sie führt einen Prozess in 3 Phasen durch: Reinigen / Spülen / Konservierung.
Das Volumen der Standardbehälter kann von 150 bis 2000 Liter variieren (andere Volumen auf Anfrage).
Beispiele für Formen, die in einer FISA VST gereinigt werden: Kunststoff-Spritzgussformen, Aluminium- und Legierungsgussformen, Kautschukextrusionsformen.
Für die Reinigung der Formen: LRD/P140
Diese Anlage entspricht ähnlichen Anforderungen wie die VST, jedoch mit einem geringeren Platzbedarf.
Die Behälter haben jeweils ein Volumen von 140 Liter und das maximale Gewicht der zu reinigenden Formen beträgt 150 kg.
Die LRD/P140 ist serienmäßig mit einem Passivierungs- oder Entwässerungsschutzbehälter ausgestattet.
Kompakte Plug & Play-Anlage: CR200
Das Volumen jedes Behälters beträgt 65 Liter. Sie ist für alle Formen mit einem Gewicht von bis zu 100 kg geeignet.
Beispiel für Teile, die in einer FISA CR200 gereinigt werden: Formen, Abdrücke, Auswerfvorrichtungen, Schubladen, Platten, Reinigung von verschiedenen Teilen und Kleinserien, Filter, kleine Werkzeuge usw.
Reinigungsanlagen für die Optik
Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Entwicklung einer Reihe von spezifischen Anlagen für: Augenoptik, Solaroptik, Präzisionsoptik und Sicherheitsoptik.
Entdecken Sie unsere Standard-Ultraschallreinigungsanlagen für die Optik.
FISALABS One: kompakte Reinigungs- und Tauchbeschichtungsanlage für Labore
- Sie kann 40 bis 80 Gläser/Stunde bearbeiten.
- Sie verfügt über ein kombiniertes Reinigungs- und Tauchbeschichtungsmodul.
- Ideal für kleine verschreibungspflichtige Rezeptlaboratore.
CS/CC/CV-Serie: Reinigungs- und Tauchbeschichtungsanlagen für 100 bis 720 Gläser/Tag
- CS20/40-Serie: Anlagen zum Reinigen von mineralitschen und organischen Gläsern nach dem Beschichten und vor der visuellen Prüfung oder der Beschichtung.
- CC20/40-Serie: Anlagen zur Oberflächenvorbereitung, Tauchbeschichtung und Aushärtung. Die CC-Linie stellt ein modulares Anlagenkonzept für Hartbeschichtungsprozesse dar.
- CV20/40-Serie: Anlagen für die Endreinigung vor dem Aufbringen der Antireflexbeschichtung unter Vakuum. 100 bis 720 Gläser / Tag.
MC- & MR-Serie: Reinigungsanlagen für die Massenproduktion, ab 400 Gläser/Stunde
- MC-Serie: Glasformenreinigungsanlagen. Für CR39- und HI-Glasformen sind spezifische Konfigurationen erhältlich, die Säure- oder halbwässrige Verfahren verwenden.
- MR-Serie: Vollautomatische Ultraschallreinigungslinien, die zum Entfernen von Monomerrückständen von der Oberfläche von gegossenen Gläsern oder Teilen entworfen wurden.
CC-Serie: Tauch- und/oder Fließbeschichtungsanlagen ab 400 Teile/Stunde
- CCB-Anlage: Vollautomatische Hartbeschichtungslinie einschließlich Oberflächenvorbereitung, Tauchbeschichtungs- und Voraushärtungsphasen sowie Inline-Endaushärtungstunnel.
- CCFB-Linie: Fließbeschichtung. Diese Linie integriert ein oder mehrere Fließbeschichtungsmodule, um jede Seite des transparenten Trägers unterschiedlich behandeln zu können (zum Beispiel Anti-Beschlag-Beschichtung auf der Innenseite und Anti-Kratz-Beschichtung auf der Außenseite).
