Ultraschallreinigung für Ophthalmische Optik, Solaroptik, Präzisionsoptik, Sicherheitsoptik…
Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Entwicklung einer Reihe von spezifischen Anlagen für:
- Ophthalmische Optik
- Solaroptik
- Präzisionsoptik
- Sicherheitsoptik.
Dieses Sortiment deckt alle Bedürfnisse der Produktionskette für Glas-, Polymer- und Monomerteileab:
- von der Reinigung von Glasformen und Kunststoff-Spritzgussformen
- bis zur Oberflächenvorbereitung durch Substrate vor Mehrschichtbehandlungen,
- über die Reinigung nach der Oberflächenbehandlung Auftragen und dem Polieren,
- und der Oberflächenvorbereitung vor dem Auftragen von z.B. Antikratz- und Antibeschlagbeschichtungen zum Beispiel.
Unsere verschiedenen Anlagentypen für den optischen Bereich
1-Spezifische Tauchbeschichtungsanlage für Rezeptglasfertigungslabore – Rx FISALABS One, zwischen 40 und 80 Linsen/Stunde
2- Reinigungs- und Tauchbeschichtungsanlagen, zwischen 100 und 720 Linsen/Tag
- CS20/40-Linie: Anlagen zum Reinigen von mineralishen und organischen Gläsern nach dem Beschichten und vor der visuellen Prüfung oder der Beschichtung.
- CC20/40-Linie: Anlagen zur Oberflächenvorbereitung, Tauchbeschichtung und Aushärtung. Die CC-Linie stellt ein modulares Anlagenkonzept für Hartbeschichtungsprozesse dar.
- CV20/40-Linie: Anlagen für die Endreinigung vor dem Aufbringen der Anti-Reflex-Vakuumbeschichtung.
3- Anlagen zur Serienproduktion von Gläsern, ab 400 Teile/Stunde
- MC-Serie: Glasformenreinigungsanlagen. Für CR39- und HI-Glasformen sind spezifische Konfigurationen erhältlich, die Säure- oder halbwässrige Verfahren verwenden.
- MR-Linie: Vollautomatische Ultraschallreinigungs-Linien, die zum Entfernen von Monomerrückständen von der Oberfläche von gegossenen Gläsern oder Teilen entworfen wurden.
4- Tauch- oder Fließbeschichtungsanlagen ab 400 Teile/Stunde
- CCB-Linie: Vollautomatische Hartbeschichtungslinie einschließlich Oberflächenvorbereitung, Tauchbeschichtungs und Voraushärtung sowie Inline-Endhaushärtungstunnel.
- CCFB-Linie: Fließbeschichtung. Diese Linie integriert eine oder mehrere Fließbeschichtungsmodule, um jede Seite des transparenten Trägers unterschiedlich behandeln zu können (zum Beispiel Anti-Beschlag-Beschichtung auf der Innenseite und kratzfreie Beschichtung auf der Außenseite).